Cakera Mekanikal Tugas Berat Keluli Bersalut Kuprum Tahan Lama

Penerangan Ringkas:

Spesifikasi Produk
Nama: Cakera Besar Keluli Kuprum Bimetalik
Piawaian: ASTM A263 / A264 (Piawaian Pelapisan), Proses Ikatan Letupan Tersuai, Mematuhi RoHS, Mematuhi REACH
Bahan: C11000 Kuprum Tulen Bersalut Keluli Karbon (cth., Asas Q235 / A36), Antara Muka Terikat Letupan
Permukaan: Muka Tembaga Dimesin, Belakang Keluli, Pilihan Digiling atau Digilap
Diameter: 500mm – 3000mm
Ketebalan: 20mm – 300mm (Lapisan Tembaga 5-50mm, Asas Keluli Boleh Ubah)
Ciri-ciri Produk: Gabungan optimum kekonduksian terma dan rintangan haus kuprum dengan kekuatan keluli · Kekuatan ikatan unggul tanpa penyingkiran · Rintangan kakisan yang sangat baik pada bahagian kuprum · Kapasiti galas beban dan ketahanan hentaman yang tinggi · Alternatif yang kos efektif kepada kuprum pepejal · Kebolehmesinan yang baik pada bahagian keluli · Hayat perkhidmatan yang panjang dalam persekitaran yang kasar
Bidang Aplikasi: Galas tujahan tugas berat dan cakera geseran, Jentera perlombongan dan pembinaan, Cincin tujahan kipas marin, Mesin tekan dan penghancur industri, Komponen pam dan pemampat, Panduan kilang gelungan keluli, Plat haus jentera hidraulik, Peralatan luar pesisir, Pencuci tujahan kotak gear besar


Butiran Produk

Tag Produk

Video

Cakera Besar Keluli Kuprum Bimetalik – Penyata Proses & Jaminan Kualiti
Cakera besar kuprum-keluli bimetalik kami direka bentuk untuk memberikan yang terbaik daripada kedua-dua bahan: pelesapan haba kuprum yang unggul dan sifat geseran rendah pada permukaan kerja, disokong oleh kekuatan struktur keluli dan kemampuan untuk kegunaan industri berat.

Ciri-ciri proses utama

Proses ikatan letupan mewujudkan ikatan metalurgi yang tidak boleh dipecahkan antara lapisan untuk kebolehpercayaan maksimum:
●Penyediaan Permukaan: Plat kuprum dan keluli dibersihkan dan disediakan dengan teliti untuk memastikan sentuhan antara muka yang sempurna.
●Ikatan Letupan: Letupan terkawal mengimpal lapisan pada tahap atom, menghasilkan garis ikatan beralun dengan kekuatan ricih yang luar biasa.
●Rawatan Haba: Penyepuhlindapan pasca-ikatan melegakan tekanan dan memulihkan kemuluran bahan tanpa menjejaskan ikatan.
●Pemesinan Kasar: Bahan kosong diputar atau digiling kepada anggaran dimensi cakera.
●Pemesinan Kemasan: Operasi CNC jitu mencapai diameter, ketebalan dan kemasan permukaan akhir pada permukaan tembaga.
●Penambahbaikan Permukaan: Pengisaran atau alur minyak pilihan ditambah untuk pengekalan pelinciran yang lebih baik.
●Perlindungan & Pembungkusan: Cakera disalut dengan minyak anti-karat dan dikurung dengan selamat untuk pengangkutan global yang selamat.

Sistem kawalan kualiti

● Kebolehkesanan lengkap daripada kelompok plat mentah hingga cakera siap
● Sijil integriti bon dan laporan bahan yang disediakan dengan setiap penghantaran
● Pengekalan sampel ≥3 tahun untuk ujian pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, dll.)
● Pemeriksaan 100% parameter penting:
• Komposisi kimia kedua-dua lapisan (spektrometri pancaran optik)
• Kekuatan ikatan (ujian ultrasonik dan ricih; biasanya antara muka >200 MPa)
• Ketepatan dimensi (CMM; toleransi tipikal ±1mm pada diameter/ketebalan)
• Kemasan dan kerataan permukaan (profilometer + pemeriksaan tepi lurus)
• Kualiti ikatan dalaman (pengimbasan ultrasonik penuh untuk penyingkiran)
● Piawaian dalaman melebihi keperluan pelapisan ASTM. Ciri-ciri tipikal: Kekuatan ricih ikatan ≥250 MPa, Kekerasan permukaan tembaga 80-120 HB, Pemindahan haba yang sangat baik tanpa pemisahan di bawah beban berat.
● Pengeluaran yang diperakui ISO 9001:2015 memastikan setiap cakera besar kuprum-keluli bimetalik memberikan ketahanan, kecekapan kos dan prestasi yang terbukti dalam sistem mekanikal tugas berat anda.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami