— Talian Penyaduran Berterusan Khusus untuk Basbar Kuprum Saiz Besar
Gambaran Keseluruhan Bengkel
Bengkel penyaduran elektro CYMBER meliputi kawasan seluas kira-kira 1,000 m² dan dikhaskan untuk rawatan permukaan bar bas tembaga besar yang boleh dipercayai tinggi yang digunakan dalam tenaga baharu, pengagihan kuasa, transit rel dan aplikasi bar bas perindustrian. Kemudahan ini mengendalikan sistem penyaduran berterusan mendatar automatik sepenuhnya. Tidak seperti peralatan penyaduran rak konvensional, barisan pengeluaran dikonfigurasikan dalam bentuk linear panjang dengan tangki proses berjujukan di bawah bar bas yang bergerak, membolehkan pemendapan seragam dan bervolum tinggi pada bahan kerja yang panjang.
Konfigurasi Barisan Pengeluaran Utama
Bengkel ini menempatkan dua talian penyaduran berterusan bebas. Satu talian khusus direka khas untuk penyaduran timah dan ion (perak/nikel) bagi palang tembaga panjang. Bahagian utama termasuk:
● Bahagian Pra-rawatan (12–15 m) Penyahgris kimia → bilasan → pengaktifan asid → pembilasan berbilang peringkat Menghilangkan minyak, oksida dan sisa pemesinan untuk memastikan kebersihan dan pengaktifan substrat.
● Bahagian Penyaduran Timah Utama (~45 m) Menggunakan proses timah cerah berasaskan metanasulfonat berkestabilan tinggi dengan ketumpatan arus 3–25 A/dm², mencapai mendapan seragam 3–30 μm. Salutan mempamerkan lekatan yang sangat baik, struktur butiran halus dan kebolehpaterian yang unggul mengikut IPC-4552A.
● Zon Penyaduran Ion (Perak atau Nikel) Dilengkapi untuk penyaduran perak bebas sianida dan penyaduran nikel separa terang/terang. Ketebalan perak biasa: 2–15 μm; nikel: 5–20 μm. Terutamanya digunakan pada permukaan suis voltan tinggi dan sambungan busbar yang memerlukan rintangan sentuhan rendah dan rintangan kakisan yang tinggi.
● Bahagian Pasca rawatan Bilasan aliran balas berbilang peringkat → bilasan air DI panas → pempasifan/anti-calar → pengeringan suhu tinggi → penyejukan dan pelepasan.
● Sistem Sokongan Jumlah kapasiti penerus melebihi 1,200 kW, dos automatik, penapisan berterusan, menara penyental gas sisa dan stesen pra-rawatan air sisa yang mencapai pelepasan cecair hampir sifar.
Ciri-ciri & Kelebihan Proses
● Pengangkutan berterusan mendatar menghapuskan keperluan untuk lekapan rak, meminimumkan tanda pengendalian dan membolehkan pemprosesan palang panjang (sehingga 6 m) yang cekap.
● Keseragaman ketebalan salutan dalam lingkungan ±10% di sepanjang bar yang sama (berbanding ±25–35% tipikal penyaduran rak).
● Keupayaan ketumpatan arus tinggi sehingga 30 A/dm² menyokong pengeluaran pesat dan mendapan tebal.
● Kawalan PLC dan HMI penuh dengan pemantauan masa nyata dan pembalakan parameter kritikal (arus, kelajuan talian, kimia mandian, pH), menyediakan kebolehkesanan pengeluaran lengkap atas permintaan.
● Pertukaran fleksibel antara proses timah, perak dan nikel pada barisan yang sama dalam masa ≤4 jam.
Jaminan Kualiti
● Analisis mandian harian dan pemantauan parameter proses 24/7.
● Pemeriksaan visual 100% + Pengukuran ketebalan Sinar-X + ujian lenturan lekatan/kejutan haba.
● Laporan ujian pihak ketiga (semburan garam, rintangan sentuhan, kebolehpaterian, dsb.) tersedia mengikut keperluan lukisan pelanggan.
Bengkel penyaduran elektro CYMBER menyediakan penyelesaian rawatan permukaan yang stabil, boleh dikesan dan kos efektif untuk aplikasi busbar tembaga berskala besar, menyokong keperluan kebolehpercayaan dan jangka hayat sistem sambungan kuasa mewah.
Masa siaran: 10 Dis-2025