Gambaran Keseluruhan Bengkel
Bengkel Pemesinan CNC CYMBER meliputi kawasan seluas kira-kira 1,000 meter persegi dan dilengkapi dengan rantaian peralatan pemotongan logam dan pembuatan gear yang lengkap. Kemudahan ini direka bentuk untuk pengeluaran komponen ketepatan gred perindustrian dalam jumlah sederhana hingga tinggi. Susun aturnya mengikuti aliran proses yang dioptimumkan yang merangkumi penyediaan bahan mentah, pemesinan kasar, pemesinan separa siap, pemesinan kemasan, hobbing gear dan kawasan pra-rawatan haba, yang membolehkan pemprosesan sehenti daripada jongkong/stok bar kepada bahagian siap.
Konfigurasi Peralatan Utama
● Pelarik CNC (8 unit): Dilengkapi dengan sistem Fanuc dan Siemens, kelajuan gelendong sehingga 8,000–12,000 rpm, mampu memutar bahagian sehingga Ø450 mm × 2,000 mm
● Pusat Pemesinan Menegak dan Mendatar (2 unit): Saiz meja sehingga 1 m × 2 m, 4 paksi serentak dengan meja putar, sesuai untuk perumah kompleks dan komponen acuan
● Mesin pelarik dan mesin penggiling konvensional: Digunakan untuk penyingkiran stok yang cepat dan fabrikasi lekapan tersuai
● Mesin Hobbing Gear (siri Y3150 dan Y3180): Modul maksimum 8, diameter bahan kerja maksimum 800 mm untuk gear taji dan heliks
● Gerudi jejari dan gerudi lajur: Unit berbilang spindel untuk pembuatan dan penorehan lubang berkecekapan tinggi
● Relau lebur aruhan frekuensi sederhana (kapasiti 150–300 kg): Peleburan aloi aluminium, aloi kuprum dan besi tuang khas di tapak untuk prototaip pantas dan bahan tuang kosong isipadu rendah
Aliran Proses Pembuatan Komponen Lazim
1. Penyediaan Kosong Bergantung pada keperluan bahan, kosong sama ada diperoleh daripada sumber luaran (stok bar atau tempaan) atau dihasilkan sendiri melalui peleburan induksi dan tuangan pasir. Keupayaan peleburan di tapak membolehkan bekalan gangsa aluminium, gangsa timah, gangsa berilium dan besi tuang khusus yang cepat.
2. Pemesinan Kasar Penyingkiran stok berat dilakukan pada mesin pelarik konvensional, gergaji jalur dan mesin penggilingan manual untuk meninggalkan elaun seragam (biasanya 1.5–3 mm setiap sisi) untuk operasi berikutnya. Tuangan besar menjalani penyepuhlindapan pelepasan tekanan sebelum pemesinan.
3. Pemesinan Separuh Kemas Pelarik CNC mengukur diameter, permukaan, lubang dan ciri bertingkat mesin mengikut toleransi IT8–IT9. Pusat pemesinan menetapkan satah datum, poket dan corak lubang pelekap dalam satu persediaan untuk memastikan kebolehulangan.
4. Pemotongan Gear (jika berkenaan) Selepas memusing, gear kosong dipindahkan ke mesin hobbing untuk penjanaan gigi. Pencukuran atau pembentukan seterusnya (kini disumber luar atau dirancang untuk pengembangan dalaman) mencapai ketepatan gear DIN 7–8.
5. Pemesinan Kemasan Pusat pemesinan 4 paksi melengkapkan semua permukaan bentuk bebas, rongga dalam dan bahagian dinding nipis hingga dimensi akhir. Permukaan penggabungan kritikal dihasilkan dengan strategi kemasan kelajuan permukaan yang tetap, secara konsisten mencapai Ra 1.6 hingga Ra 0.8.
6. Operasi Bantu Gerudi berbilang spindel mengendalikan lubang dan ulir jejarian bervolum tinggi menggunakan lekapan tersuai. Pemeriksaan pertengahan dilakukan pada setiap peringkat kritikal untuk mengekalkan integriti dimensi.
7. Operasi Pra-Penghantaran Penyahgerusan, pembersihan dan pembungkusan pelindung diseragamkan. Setiap bahagian menjalani pemeriksaan akhir 100% menggunakan mesin pengukur koordinat, pusat pengukur gear dan penguji kekasaran permukaan.
Kelebihan Proses Teras untuk Pelanggan Industri
● Rantaian proses gelung tertutup: Daripada peleburan aloi melalui hobbing gear kepada kemasan 5 paksi berketepatan tinggi, meminimumkan risiko yang berkaitan dengan berbilang pembekal
● Keupayaan artikel pertama yang pantas: Peleburan + penghalaan CNC yang pantas memberikan artikel pertama yang disahkan dalam masa 48 jam apabila diperlukan
● Kapasiti isipadu sederhana hingga tinggi yang terbukti: Mesin CNC selari yang sama membolehkan output bulanan beribu-ribu hingga puluhan ribu keping bagi setiap nombor bahagian
● Kawalan proses yang ketat: Pengukuran khusus pada setiap operasi dan pemantauan SPC terhadap ciri-ciri kritikal
Bengkel Pemesinan CNC CYMBER terutamanya menawarkan perkhidmatan kepada perusahaan terkemuka dalam sektor jentera berat, peralatan tenaga, pendorongan marin dan jentera pembinaan, dengan menyediakan komponen transmisi, bahagian struktur dan pemasangan berfungsi yang berketepatan tinggi dengan kualiti dan kebolehpercayaan yang konsisten.
Masa siaran: 10 Dis-2025